一、 引言
地衡計量是企業(yè)物資計量的主要手段之一。但在實際工作中,地衡計量中的作弊現(xiàn)象相當普遍,且較復雜,危害不可低估。
1、人工開票漏洞多。
大多數(shù)企業(yè)依然沿用人工開票,由于人工記數(shù)的隨意性很大,根本無從約束,有些企業(yè)的個別司秤人員甚至把秤碼結算單和簽章帶回家,在家里開票簽章。
2、車體定位和動態(tài)稱重計量問題。
現(xiàn)在的工業(yè)地衡都以靜態(tài)稱重為基礎進行計量,買主或賣主往往串通司秤人員,待貨車慢速通過秤體臺面,僅有前輪或者后輪處在秤體臺面時,按下打印按鈕,開始打印計量票據(jù)。這樣秤重數(shù)值往往達數(shù)噸之多。
3、重復過秤作弊。
由于缺乏有效的技術控制,買主或賣主往往通過買通司秤人員和庫管人員,對同一輛貨車重復計量,重復打印秤碼單,庫管人員照樣簽收。
4、換車回皮過秤作弊。
有些企業(yè)采取的技術控制措施存在一定的漏洞,司秤人員就采取同一車號,大車過秤,小車回皮,或者小車過秤,大車回皮來達到作弊的目的。
要想有效的限制克服地衡計量員的工作,則需要有比較全面的技術控制措施和健全的管理制度約束。而技術控制措施又是建立管理制度的基礎,在這樣的情況下,流量計計量系統(tǒng)發(fā)揮了強大的優(yōu)勢,收到了良好的效果,給企業(yè)帶來了收益。
二、 組成結構
系統(tǒng)簡圖如下:
采用的協(xié)議分別為:
三、 串口通訊技術簡介
RS-232C和RS-485:
計算機與計算機或計算機與終端之間的數(shù)據(jù)傳送可以采用串行通訊和并行通訊二種方式。由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低,特別是在遠程傳輸時,避免了多條線路特性的不一致而被廣泛采用。在串行通訊時,要求通訊雙方都采用一個標準接口,使不同的設備可以方便地連接起來進行通訊。RS-232-C接口(又稱 EIA RS-232-C)是目前最常用的一種串行通訊接口。它的全名是“數(shù)據(jù)終端設備(DTE)和數(shù)據(jù)通訊設備(DCE)之間串行二進制數(shù)據(jù)交換接口技術標準”該標準規(guī)定采用一個25個腳的 DB25連接器。
由于RS-232-C接口標準出現(xiàn)較早,難免有不足之處,主要有以下四個缺點:
(1) 接口的信號電平值較高,易損壞接口電路的芯片,又因為與TTL電平不兼容故需使用電平轉換電路方能與TTL電路連接。
(2) 傳輸速率較低,通訊波特率的范圍為0~20Kbps。
(3) 接口使用一根信號線和一根信號返回線而構成共地的傳輸形式, 這種共地傳輸容易產(chǎn)生共模干擾,所以抗噪聲干擾性弱。
(4) 傳輸距離有限,最大傳輸距離標準值為50英尺,實際上也只能用在15米以內。
針對RS-232-C的不足,于是就不斷出現(xiàn)了一些新的接口標準,RS-485就是其中之一。在要求通信距離為幾十米到上千米時,廣泛采用RS-485 串行總線標準。RS-485采用平衡發(fā)送和差分接收,因此具有抑制共模干擾的能力。加上總線收發(fā)器具有高靈敏度,能檢測低至200mV的電壓,故傳輸信號能在千米以外得到恢復。RS-485采用半雙工工作方式,任何時候只能有一點處于發(fā)送狀態(tài)。因此,發(fā)送電路須由使能信號加以控制。RS-485用于多點互連時非常方便,可以省掉許多信號線。應用RS-485 可以聯(lián)網(wǎng)構成分布式系統(tǒng), RS-485接口的最大傳輸距離標準值為4000英尺,實際上一般可達3000米,這樣用戶可以利用單一的RS-485接口方便地建立起設備網(wǎng)絡。(如圖二)
因RS-485接口具有良好的抗噪聲干擾性,長的傳輸距離和多站能力等上述優(yōu)點就使其成為首選的串行接口。RS-485接口組成的半雙工網(wǎng)絡,一般只需二根連線,所以RS-485接口均采用屏蔽雙絞線傳輸。RS-485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS-485接口采用DB-9(孔),與鍵盤連接的鍵盤接口RS-485采用DB-9(針)。
多串口轉換卡(CI-134):
由于目前的計算機上所采用的標準串口大多為RS-232C的接口,如果想使用RS-485進行通訊,這就需要一個接口轉換卡來進行數(shù)據(jù)轉換。Industio CI-134是專為工業(yè)環(huán)境通信應用設計的RS-422/485四串口卡。支持4個獨立的RS-422/485串口,在一對多點的通信應用下,最多可控制128個設備。為使RS-485 2線半雙工操作變得更加簡單,每片CI-134卡都具有數(shù)據(jù)流向自動控制(ADDC),不需軟件操作。因此,在Windows應用下不需額外的編碼就能控制RS-485半雙工協(xié)議。為達到工業(yè)環(huán)境對高可靠性產(chǎn)品的要求,此產(chǎn)品提供可選擇的光電隔離(2 KV)和浪涌保護(25KV ESD)功能。并且內建終端電阻,可以方便地應用在遠程通訊中。此串口卡被廣泛地應用于:多點數(shù)據(jù)采集;工廠自動化、遠程串口設備控制、工業(yè)控制、嵌入式工業(yè)機械和SCADA 系統(tǒng)。
四、 功能詳解
下面本文將以中國石油大慶天然氣總公司第六分公司汽車裝車系統(tǒng)為例,簡要說明流量計計量系統(tǒng)的原理和功能。
4.1 系統(tǒng)原理
此流量計計量系統(tǒng)共包括計算機監(jiān)控管理程序(力控2.0組態(tài)軟件,即ForceControl2.0)、多串口轉換卡(CI-134IS)、質量流量計(羅斯蒙特)、自動切斷閥(兩階段式)、控制系統(tǒng)(OPTOMUX B100)、急停復位按鈕,控制方式可實現(xiàn)全自動化。在這個系統(tǒng)中,現(xiàn)場的裝車狀態(tài)采用大慶三維的組態(tài)軟件力控2.0來完成,通過多串口卡與控制系統(tǒng)、質量流量計(Series 2000)和顯示屏(大慶三維制)進行通訊。其中,控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場的快速切斷閥、急停復位按鈕和接地信號等;質量流量計用來計算和轉換介質在管線里的瞬時流量、溫度、密度、體積累積量和質量累積量等, 由于是數(shù)字信號傳輸,避免了采用模擬或脈沖方式傳輸數(shù)據(jù)單一、脈沖累計精度偏差的問題,保證了計量數(shù)據(jù)的準確性和可靠性;力控軟件把從質量流量計的變送器上采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理,再下設到安裝于各裝車鶴位的專用顯示屏,從而現(xiàn)場的操作工和駕駛員就可以非常方便地了解裝車的進度。
緊急情況下,現(xiàn)場操作工和控制室操作員均可以用按鈕關閉快速切斷閥,其過程為:控制系統(tǒng)(PLC)采集并處理由接鈕得到的開關信號,再根據(jù)需要常鎖或復位,來控制快速切斷閥的狀態(tài)。
4.2 控制過程
為了實現(xiàn)在監(jiān)控管理的同時,能夠對裝車數(shù)據(jù)進行存儲、查詢和生成日、月、季、年報,在此套計量系統(tǒng)的上位機中,把狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理分開實現(xiàn),用力控2.0通過多串口卡對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集和發(fā)送,即上位機組態(tài),再由ODBC數(shù)據(jù)源接口,將得到的裝車量和裝車鶴位號發(fā)送到用Microsoft Visual FoxPro 6.0開發(fā)的數(shù)據(jù)庫管理模塊中,從而實現(xiàn)了計算機自動打印結算票據(jù)和生成報表等功能。它們的具體功能分別為:
力控:現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集和顯示,裝車過程的控制,自動化語音提示及報警,實時、歷時趨勢的顯示,網(wǎng)絡發(fā)布數(shù)據(jù),雙機熱備等
數(shù)據(jù)庫管理(VFP):計算預裝量,存儲裝車記錄,查詢、重調記錄,生成報表等
此流量計計量系統(tǒng)完整的裝車過程為:
1.進場預備裝車的車輛,先在控制室做車輛管理數(shù)據(jù)記錄,由操作員錄入到數(shù)據(jù)庫管理程序中,由計算機自動根據(jù)操作員輸入的罐體容積和介質密度計算出預裝車量。
2.該車輛到達裝車鶴位并準備就緒后,控制室操作員給出預計裝車量傳出到LED的顯示屏上的同時快速切斷閥自動全開。當接近裝車目標值的95%時,控制系統(tǒng)將快速切斷閥調至小流量狀態(tài)(如滿流量的5%),并且發(fā)出聲光報警,提醒裝車人員注意。當實際裝車量達到預定的目標值時,控制系統(tǒng)關閉切斷閥,現(xiàn)場停止裝車。
也可以對一個裝車位在只用一臺流量計的情況下,使用一粗一細兩條管線加油,分別由兩臺閥來控制。當接近裝車目標值時(如95%)先關掉粗管線上的閥門,然后再關閉細管線上的閥門,來保證裝車精度。
3.控制室在發(fā)出關閥動作的同時,將數(shù)據(jù)從監(jiān)控軟件自動傳送到數(shù)據(jù)庫管理模塊,由操作員控制打印裝車計量結算單,提供給用戶。至此,完成了整個裝車過程。
4.為了保證裝車進度的需要,每個裝車位任何一個位置隨時都可以裝車,計算機可以滿足并行裝車的要求,不會產(chǎn)生沖突。
5.語音提示功能簡介:
在現(xiàn)場裝車棧橋上安裝兩個防爆揚聲器,另外控制室內裝有一個麥克與現(xiàn)場進行語音通訊。當裝車開始時,由組態(tài)軟件觸發(fā)一個先前錄制好的聲音文件,如“第二鶴位裝車開始”;當裝車量達到預裝量的95%時,計算機輸出到現(xiàn)場一個聲音文件,如“第二鶴裝車準備結束”;到裝車結束時,輸出另一個聲音文件,如“第二鶴裝車結束”。從而現(xiàn)場操作工可以掌握裝車的進度,使裝車工作順利進行。
4.3 雙機熱備
在兩臺上位機都裝有多串口轉換卡的情況下,力控軟件具有雙機熱備功能,即可以指定一臺機器為主機,另一臺作為從機,從機內容與主機內容實時同步,從機實時監(jiān)視主機狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)主機停止響應,便接管控制。采用「雙機備份」機制還可以大幅提高系統(tǒng)運作的可靠性,在主機因故停機,而無法接收遠程設備的資料時,作為備用的從機會立即取代主機的地位,繼續(xù)進行資料采集的工作,系統(tǒng)運作不必因此而停頓,大大減輕用戶在系統(tǒng)停運時的壓力,同時讓企業(yè)減少因系統(tǒng)停運所造成的損失。
五、 總結
多串口卡在裝車計量工作中起到了非常重要的作用,由于RS-485具有通訊穩(wěn)定,抗干擾性強,通訊距離遠等特點,使系統(tǒng)增加了豐富的實用性。此系統(tǒng)還可以接入串口設備聯(lián)網(wǎng)服務器(Nport Express)中,與其它網(wǎng)絡連接,實現(xiàn)資源共享,并通過力控的Web Server將生成的所有記錄和報表發(fā)布到企業(yè)的其它管理或控制網(wǎng)絡上,使公司的領導在自己的辦公室隨時就可以看到現(xiàn)場的裝車狀態(tài),以及計算機內的相關報表,方便了公司的一體化管理,增加了系統(tǒng)的可擴展性。