一般地,在生產(chǎn)中保證音叉液位開關(guān)叉體對稱性的方法,主要有以下兩種:
由于工業(yè)現(xiàn)場的測量介質(zhì)復雜多樣,為滿足復雜工況的測量需要,耐腐蝕性較好的不銹鋼材質(zhì)就成為了工控領(lǐng)域生產(chǎn)音叉液位開關(guān)叉體的首選。
但無論從加工的經(jīng)濟性還是難易程度方面來說,要實現(xiàn)音叉的高對稱性,就離不開精密的鑄造工藝。
這是因為音叉的材質(zhì)、形狀、長度、厚度等參數(shù)決定了音叉的固有振動頻率,而固有振動頻率是音叉液位開關(guān)檢測液位的重要參數(shù)。所以,精密鑄造除了要滿足音叉叉體的高對稱性以外,音叉叉體尺寸的高精度也不可或缺。
從工藝水平上講,精密鑄造水平尚不能保證鑄造部件百分之百符合液位開關(guān)的生產(chǎn)要求。
從生產(chǎn)成本上講,叉體鑄件的對稱性要求越高,其生產(chǎn)成本必然越高。
因此,在實際生產(chǎn)過程中,就需要加入調(diào)諧環(huán)節(jié),并借助必要的設備來檢查每一個音叉叉體的振動參數(shù)。通過調(diào)諧來修正和提高音叉叉體的對稱度,使得音叉叉體符合液位開關(guān)的生產(chǎn)要求。
可以說,做好上述兩點是保證音叉液位開關(guān)叉體對稱性的關(guān)鍵,也決定了音叉能否成功應用到液位開關(guān)中。只要工控儀表領(lǐng)域生產(chǎn)人員嚴格按照上述兩點的要求操作,就能使音叉液位開關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)得到有效提升。